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本文圍繞拋丸、工件、裝載量、時(shí)間、清理、表面、、工序、目的、電流等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸工藝參數(shù)及拋丸工序操作注意事項(xiàng)介紹的拋丸工件裝載量相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

1.拋丸流程參數(shù)

拋丸工藝參數(shù)的選擇基于:拋丸清洗目的；工件的表面硬度和表面狀況為拋丸；拋丸清理質(zhì)量要求；表面壓痕覆蓋率；直徑；投擲速度；工件的相對移動速度拋丸；工件裝載能力；拋丸時(shí)間等。其中，只有拋丸清洗目的、被子拋丸工件表面硬度、拋丸清洗質(zhì)量要求、工件裝載量、拋丸時(shí)間等是可變條件。在實(shí)際操作中，只能設(shè)置工件載荷和拋丸時(shí)間。

延長拋丸完成時(shí)間拋丸清潔質(zhì)量:

但延長拋丸時(shí)間會增加工件磕碰的概率，如緊固件螺紋和薄壁零件的變形，不適合對表面光潔度要求較高的工件，不宜無限提高承載能力。

以上工藝測試，選擇40kg和80kg的裝載量，以及拋丸 6min和12min的時(shí)間是合適的。

2.拋丸工藝操作注意事項(xiàng)

(1)正確的拋丸電流。拋丸機(jī)顯示的拋丸電流是拋丸電機(jī)的負(fù)載，即鋼球通過拋丸機(jī)葉片的流量。只有保證一定量的鋼球通過葉片，才能達(dá)到鋼球的壓痕覆蓋率，所以要隨時(shí)檢查鋼球的數(shù)量，及時(shí)添加，保證達(dá)到/[/k0。

(2)正確選擇工件載荷和拋丸時(shí)間。

(3)當(dāng)拋丸裝置停止工作后，排氣，滾筒正轉(zhuǎn)，繼續(xù)打開2分鐘以上，將灰塵吸走，鋼球落到履帶上；如果工件形狀復(fù)雜或有深孔、盲孔、窄間隙，適當(dāng)延長工作時(shí)間。

(4)對于M20mm以上的螺栓，不要自動卸下，要手動卸下，以防碰傷螺紋。

吸塵器的布袋或?yàn)V芯要經(jīng)常清洗和更換，以保證灰塵被吸干凈。

(5)吸塵器的塵盒要及時(shí)清理，防止明火(這里的灰塵是極細(xì)的金屬粉末，遇明火會燃燒)。

(6)拋丸工件應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序，一般應(yīng)在8h內(nèi)完成涂裝。而江南雨季，工件表面40℃左右后濕度>:85%，拋丸高溫高濕空氣會在1-2h內(nèi)造成工件表面浮銹。

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