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QG系列鋼管外壁高效拋丸清理機，實現(xiàn)了對直徑Φ16~Φ2800mm鋼管外壁的拋丸清理，可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現(xiàn)金屬本色，達到有效的清理目的。

★直徑Φ16~Φ600mm范圍內(nèi)的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥輸送，從而實現(xiàn)鋼管邊前進、邊旋轉(zhuǎn)；

★直徑Φ159~Φ2800mm范圍內(nèi)的鋼管，采用托輪傳動。托輪間距角度可調(diào)，實現(xiàn)了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)：拋丸器采用底拋式布置，清理效率高，效果好；

★丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)采用了溢流感應(yīng)式可控滿幕簾多級風選分離器和專用聚脂線芯提升機傳動帶，實現(xiàn)了丸料的分選與循環(huán)利用；

★拋丸室設(shè)置了能適應(yīng)不同管徑的多層密封簾，拋丸除塵系統(tǒng)采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長；

該系列適用于自來水、天然氣、礦山、油田等鋼管防腐的前處理、海底或沙漠煤氣等的輸送管的拋丸處理等，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

青島坤鈺漢霖為您提供的該系列的拋丸機可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，提供非標準設(shè)備的定制服務(wù)?？梢栽谇謇砉ぜ某叽绶秶?，工位數(shù)量，拋丸器的臺數(shù)，清理室的尺寸等方面發(fā)生改變。

該設(shè)備通過將高速運動的流拋(噴)到鋼管內(nèi)表面,清理掉鋼管內(nèi)表面的氧化物及其表面附屬物,并通過使其表面產(chǎn)生微塑性變形而有效地提高管道的強度和表面抗腐蝕性及漆膜附著力，消除焊接應(yīng)力等,從而大大提高管道整體質(zhì)量和使用壽命。